este blog continúa del blog anterior tomar el yql-Φ100 / 5 plomo continuo extrusora como un ejemplo para presentar los componentes principales de la extrusora continua de plomo :
6. 100/5 tipo host de extrusión
descripción |
parámetro |
diámetro nominal de tornillo de extrusión |
Φ 100mm |
tornillo giratorio velocidad |
5 5 ~ 15 rpm |
capacidad de extrusión |
9 9 ~ 12kg / min |
motor principal para extrusora |
55kw ( frecuencia ac conversión ) |
pequeño troquel |
Φ 6.8-50mm |
temperatura de trabajo para extrusión de barril |
300 ~ 330 ℃ |
temperatura de trabajo para el stock |
~ 290 ℃ |
la caja de engranajes de la extrusora es de estructura horizontal con prueba de fugas tratamiento, el motor está conectado con un engranaje cónico espiral, los otros engranajes están forjados con acero aleado y acero fundido y fabricado con laminado de acabado fino.
El tornillo de extrusión transporta el cable verticalmente, lo que reduce los efectos. de gravedad de la capa de plomo.
El ajuste del troquel axial y la descarga del troquel en la entrada del troquel son de la estación hidráulica eléctrica, que es conveniente para ajustar el grosor de capa de plomo y reemplace el troquel y la punta del troquel. igualdad de espesor de plomo La tubería se logra con los 4 tornillos para ajustar la cubierta del troquel. a la salida de morir Se monta una unidad de pulverización especial para el suministro de refrigeración y cristalización de la capa de plomo.
7. sistema de aceite lubricante para engranajes
la caja de engranajes es un tanque almacenado de aceite, todo La estructura de la máquina es razonable y compacta.
La línea de aceite lubricante consta de bomba de aceite, filtro, enfriadores dobles, medidor de presión, etc. adicionalmente está montado un relé de presión para supervisar el línea de aceite lubricante para que pueda alarmarse automáticamente debido a la falta de aceite. eso ahorra tiempo de mantenimiento y garantiza la reanudación de la producción debido al suministro de petróleo por bomba.
El aceite lubricante ingresa a la caja de engranajes en 5 líneas y rocía Aceite lubricante en los puntos de contacto de los engranajes y cada rodamiento.
8. circulación de agua interna &erio; sistema de refrigeración
El tanque de agua de enfriamiento interno para la máquina está bajo tierra, es decir, está en la parte inferior de la máquina host, consiste en una bomba de agua de enfriamiento, Válvula de seguridad, controlador de nivel, intercambiador de calor de 8m2, etc. cada sección del barril de extrusión. desde la entrada se bombea agua limpia y blanda del tanque de agua (la dureza del agua es inferior a 4 ~ 5 5 ° dh, aconsejar usar el agua destilada). en el tanque de agua está montado medidor de pantalla de nivel para Comprobando el nivel del agua, adicionalmente equipado con la temperatura sensor, regulador de flujo, relé de presión para supervisar el enfriamiento interno sistema de agua, se activará automáticamente debido a una temperatura superior o la falta de agua. ahorra tiempo de mantenimiento y garantiza la reanudación de la producción debido al suministro de agua por bomba.
el agua blanda en el tanque de agua se transmite a la parte superior, media, inferior zonas de calentamiento del barril de extrusión en 3 líneas para que pueda ajustar el temperatura del plomo extruido, y su flujo se puede ajustar a través de la válvula de acuerdo con el estado de trabajo, y el agua de enfriamiento se puede reciclar para su uso después está fuera del cuerpo de la máquina y vuelve al tanque de agua.
suministro externo de agua de refrigeración para la máquina es bebida filtrada agua, que es proporcionada por los usuarios, y su flujo es de 5 t / h, la temperatura es menor de 25 ℃ , la presión es 0.3mpa. después de ser filtrado, el agua de enfriamiento externa entra en el intercambiador de calor tipo placa para intercambiar calor con recicla el agua de enfriamiento, además pasa por el enfriador de aceite del engranaje, trasero unidad de enfriamiento, camisa de enfriamiento de agua de matriz para enfriar.
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