Tecnología de fabricación de barra de aluminio.
Apr 20, 2021
Nuestro El país tiene al menos 400 a 500. Máquinas de dibujo de alambre de aluminio , la mayoría de los cuales están hechos a nivel nacional de alambre centralizado máquinas. Desde ellos Fueron utilizados en la década de 1950, casi no ha habido ninguna mejora esencial, que es comparable a la alta velocidad de aluminio de dibujo externo moderno Cables. En comparación con la máquina de dibujo de alambre, la brecha es obvio. hay unos pocos Máquinas de dibujo de alambre de aluminio de alta velocidadImportado desde el extranjero en China, que desempeña un papel importante en la producción. La máquina de dibujo de alambre de aluminio de alta velocidad doméstica está bajo un desarrollo activo En pequeñas fábricas de empresas municipales, todavía hay un cierto número de baja eficiencia Single-Die Máquinas de dibujo de alambre, que deberían ser reemplazado, modificado o eliminado tan pronto como posible. ⑴ Tecnología de fabricación de barra de aluminio Como se mencionó anteriormente, hay tres métodos para la fabricación de aluminio varillas. El método de producción de barra de aluminio en horno de eje y fundición y laminación continua es la más avanzada y comúnmente común. Sin embargo, ya El nacimiento de este método en la década de 1960, existen pocas mejoras esenciales, pero como el desarrollo industrial tiene mayores requisitos para la calidad de las barras de aluminio, se necesitan más mejoras, especialmente cuando utilizado en la fabricación de alta resistencia Aluminio Aleaciones. Desde principios de la década de 1990 hasta el presente, los molinos continuos de fundición y laminación para la fabricación de varillas de aluminio se han mejorado sucesivamente. Las principales mejoras son: ① Use el horno de sujeción inclinable para reemplazar el horno de origen abierto original, que puede asegurarse de que el agua de aluminio en el horno se pueda verter cada vez que se abra el horno, de modo que la composición química de cada horno pueda obtener un resultado satisfactorio, que es más importante para la fabricación de aleación de aluminio ② La máquina de fundición continua se cambia de tipo de dos ruedas al tipo de cuatro ruedas, de modo que el lingote no se torcerá cuando Deja la rueda de fundición, y será recta y no sesgada cuando Entrando en el laminado Molino. El sistema de enfriamiento de la rueda de fundición se puede enfriar en los cuatro lados, el flujo de la boquilla se puede ajustar, y la superficie del agua de enfriamiento está en forma de ventilador, de modo que el enfriamiento del lingote es muy uniforme; ③ Reemplace la estructura en forma de Y unificada anterior con un nuevo tipo de roller Arreglo; Los dos primeros carriles son de dos rodillos La estructura del rodillo vertical, y cada carril subsiguiente todavía tiene una estructura en forma de Y, a fin de garantizar que haya una presión grande y suficiente durante Los dos primeros carriles. Por lo tanto, la sección transversal del lingote se puede agrandar adecuadamente, y la barra de aluminio puede estar completamente deformada y tiene mejor rendimiento; ④ Desde La sección transversal del lingote se amplía adecuadamente, y es posible rodar alta resistencia Las varillas de aleación de aluminio, que tienen una mayor resistencia y una mayor resistencia a la deformación, aumentan la potencia del motor de la máquina principal del laminado Mill; ⑤ En la fabricación de varillas de aluminio, el aluminio fundido debe refinarse y desgasificarse, y se elimina el hidrógeno dañino en el aluminio. Generalmente, se utiliza el refinado de flujo. Este El método de desgasificación no es bastante exhaustivo. Ahora, se agrega un dispositivo de refinación y desgasificación continua. Después de eso, el aluminio fundido pasa continuamente a través del dispositivo de refinación, y se introduce un gas mixto de cloro y nitrógeno para eliminar el hidrógeno y mejorar la calidad del aluminio. Aunque La producción de barra de aluminio se mejora a través de las medidas mencionadas anteriormente, todavía hay algunos problemas en el equipo Lo más obvio es que el doble carrete automático El bobinado aún no es posible, lo que aún trae problemas para el próximo proceso. Además del equipo de proceso para la fabricación de postes de aluminio, también es importante obtener postes de aluminio eléctrico con un rendimiento excelente, y esta tecnología debería ser combinado con China NACIONAL CONDICIONES. ⑵ Tratamiento integral optimizado de la Tierra rara para fabricar eléctricos Aluminio. mi El país necesita usar cientos de miles de toneladas de aluminio como productos de alambre y cable cada año. Sin embargo, debido al alto contenido de silicona en mi del país mineral de aluminio, hay una falta de aluminio eléctrico suficiente lingotes. Desde la década de 1980, cuando Investigando los conductores de aluminio eléctricos, el Instituto de Investigación de Cable de Shanghai usa mi del país Ricos recursos de la Tierra rara para procesar lingotes de aluminio ordinarios para alcanzar el nivel eléctrico Este es la llamada Tecnología de procesamiento integral optimizada en la Tierra Rara para fabricar aluminio eléctrico La tecnología de tratamiento integral optimizada de tierras raras utiliza molinos de fundición y laminación continua de aluminio en las condiciones de producción de la fábrica de cables para producir varillas de aluminio eléctrico, y luego dibujar, hebras y produce cables de aluminio eléctrico con propiedades electromecánicas que cumplan con las normas internacionales. Alambre aéreo trenzado por cable. La tecnología central del método de tratamiento integral de optimización de la Tierra de raras, incluida la optimización de la Tierra rara, Boronización Tratamiento y control de hierro Tratamiento. La optimización de la tierra rara es reducir los efectos dañinos de la impureza de silicio en la conductividad. Boronización Está dirigido principalmente a reducir los efectos nocivos de las impurezas de titanio, vanadio, manganeso y cromo en la conductividad. El control de hierro es reducir la conductividad y aumentar el aluminio en las condiciones de no afectar la resistencia a la corrosión. La fuerza de la base Estos Se pueden usar tres métodos individualmente o en combinación de acuerdo con diferentes fuentes de material, y ellos Se utilizan para lograr el resultado de la fabricación de aluminio eléctrico Conductores. Desde El uso de la optimización de la Tierra rara y el tratamiento integral para fabricar aluminio eléctrico, se ha aparecido un malentendido en la sociedad, y a través de ciertas ocasiones y métodos, se estipula que los cables para 500kv líneas o incluso 200kv líneas debería no usar "Rare Tierra de aluminio Alambres". Este El malentendido es dañino. Sí, difumina muchos conceptos científicos y ser corregido Los conductores de aluminio fabricados a través del tratamiento integral de las tierras raras se anuncian como "Raras Tierra de aluminio Alambres". De hecho, la adición de tierras raras es solo un medio para hacer lingotes de aluminio ordinarios capaces de producir conductores de aluminio de grado eléctrico a través de un tratamiento integral. Por lo tanto, en la opinión pública engañosa, el "raro tierra aluminio alambre" Puede aumentar la conductividad, pero solo hace que el alambre de aluminio hecho de lingotes de aluminio ordinario alcance el nivel eléctrico, es decir, la conductividad ≥ 61% IACS, o la resistividad ≤ 0.028264Ω · MM2 / M, lo mismo que el estándar de aluminio eléctrico, no ha sido mejorado. opinión pública cree que "raro tierras de aluminio alambre" Puede aumentar la fuerza. De hecho, se agregan tierras raras para hacer que los conductores de aluminio ordinarios alcancen la conductividad de los conductores de aluminio eléctrico. Bajo tal contenido de la Tierra rara, la fuerza de los cables de aluminio de la Tierra de raras no es mejor que de aluminio ordinario. El cable y el alambre de aluminio eléctrico son altos, pero solo cumple con los requisitos de fuerza para el aluminio eléctrico alambre. La buena resistencia a la corrosión de "raro tierras de aluminio alambre" También es un concepto no claro. El objeto de comparación debería Ser alambre de aluminio eléctrico en lugar de aluminio ordinario Alambre. En segundo lugar, depende de diferentes entornos. La primera corrosión en los cables aéreos no es un alambre de aluminio, sino un acero Core. Por lo tanto, resistente a la corrosión ligera, media y resistente a la corrosión. Aparecen los cables trenzados de aluminio, que se utilizan en diferentes Ocasiones. usando no eléctrico Lingotes de aluminio de grado, a través de la optimización y tratamiento integral de las tierras raras, cables de aluminio eléctrico con una conductividad de 61% IACS y arriba se puede producir utilizando el aluminio eléctrico lingotes; La aplicación flexible en producción puede mejorar el rendimiento del proceso de procesamiento de metales, mejorar el rendimiento; en el caso de que las lingotes de aluminio ordinarias son difíciles de producir sin problemas debido a insuficientes hierro a-silicona Relación o inversión, la aplicación de olefínico La optimización del suelo puede resolver el problema y suavemente; la Tierra de aluminio-rara La aleación maestra se puede hacer de la Tierra de aluminio-rara Master Aleación haciendo uso completo del chatarra de aluminio de la fábrica de cables para Producción. El método de tratamiento integral optimizado de la Tierra rara permite que las lingotes de aluminio obtengan diversas propiedades de los conductores de aluminio de grado eléctrico después del tratamiento. Este El método es único en mi País. Desde la década de 1980 hasta la década de 1990, la mayoría de las fábricas producen conductores de aluminio en mi El país ha dominado it. Con este método, el desempeño de cientos de miles de toneladas de toneladas en nuestro país se ha mejorado a un nuevo nivel. ⑶ Alambre de aleación de aluminio y su fabricación. Tecnología. en el mundo, aluminio-magnesio-silicona Tipo Alta resistencia Alambre de aleación de aluminio se ha utilizado para más 70 Años. Debido a sus ventajas y la mejora continua de su proceso de producción, tiene más ventajas. Uso real Valor. En Europa, representada por Francia, se usa ampliamente en las líneas de transmisión, que representan la mayor parte de la línea total de longitud; Japón usa más 50% de la transmisión de aleación de aluminio líneas; Estados Unidos y Canadá también tienen una gran proporción; Incluso en los países en desarrollo en el sudeste asiático, India, Indonesia, Filipinas, etc. También usan la aleación de aluminio para la transmisión de alambre Líneas. Si Comparas el All-Aluminio Alambre trenzado de aleación con el corazón de acero Alambre trenzado de aluminio, bajo el mismo peso de la unidad, el conductor de aleación de aluminio tiene las ventajas de la baja resistencia a la CC, la gran capacidad de carga de la corriente, la fuerza de tracción grande y el gran peso de la unidad de tracción Ratio; Tiene las mismas ventajas en comparación con el Llevador de corriente Capacidad, el alambre de aleación de aluminio tiene las ventajas del peso más ligero, la fuerza de tracción más alta y la mayor fuerza de tracción por Peso Ratio. Además, el aleación de aluminio es un material único Cable, que es fácil de instalar y construir. Tiene las ventajas de aumentar el engranaje, reduciendo el número de polos, o reduciendo la altura de los polos en línea construcción. En resumen, puede reducir el costo del proyecto, por lo que es bienvenido por el sector Power Desde A mediados de la década de 1960, nuestro país ha comenzado a estudiar los conductores de aleación de aluminio a gran escala y ha acumulado mucha experiencia en la fórmula de proceso de investigación, el proceso, el equipo especial, la tecnología de prueba, la erección y la operación, etc., que duró más que 30 años. Y Formó una serie de tecnologías únicas en nuestro país. Sin embargo, alta resistencia Los alambres de aleación de aluminio no se han utilizado ampliamente en China, y solo se utilizan en ciertos Ocasiones. La razón principal es que el rendimiento de la aleación no es bastante estable y el precio es alto. Así que la razón de esto es que la fábrica de producción de aleaciones de aluminio construida después de la mitad de la década de 1960 fue destruido en un desastre natural a principios de la década de 1970, y cuando Otra fábrica de aleaciones de aluminio fue reconstruida a mediados de la década de 1970, se encontró con eso otra vez. En la década de 1980, era imposible tener el Mundo Tecnología avanzada y equipos para la producción de aleaciones de aluminio, y esta situación permaneció hasta el mediados de la década de 1990. En la fábrica de aleaciones de aluminio recién construida a mediados de la década de 1990, el equipo de producción adoptó nuevos equipos contemporáneos e introducido mi del país Producción avanzada única Tecnología. Los productos producidos no solo cumplen con los requisitos de la norma, sino que también tienen un margen grande, que está profundamente apreciado. Usuario Alabanza. Los principales avances tecnológicos son: ① Además del horno de retención de inclinación y el dispositivo de refinación de desgasificación continua fuera del horno, el Casting y laminado continuo de aluminio.También agrega un dispositivo de enfriamiento continuo, de modo que el proceso de producción de barras de aluminio se pueda completar continuamente en uno Hora; ② máquina de dibujo de alambre, de modo que el aleado de aluminio no se torcerá Durante Dibujo. El calor del cable de alta velocidad también se utilizará; ③ Horno de envejecimiento continuo, el horno tiene una precisión muy grande Sistema de control de temperatura del horno, y utiliza el calor residual de la máquina de dibujo de alambre para utilizar completamente el calor; ④ Adopta un tratamiento de tierras raras, que tiene las características de China Original Creación. Sobre la base de lo anterior, a fines de la década de 1990, se hicieron mejoras sobre la base original y se modernizaron. sus avances tecnológicos incluyen: ① Se utiliza una molino continuo de aleación de aluminio especialmente fabricado y laminador continuo. Sobre la base de resumir las ventajas anteriores, se agrega un dispositivo de calentamiento rápido para mantener el lingote de aluminio a una temperatura constante cuando Entra en el laminado Mill. Las mediciones de temperatura y los dispositivos de visualización antes y después de que se agreguen el molino de rodadura para asegurarse de que la lingot de aleación de aluminio esté en el mejor estado Durante Rolling. El buen dispositivo de recogida permite que la barra de aleación de aluminio se enrolla y se adhiera, creando condiciones para el próximo proceso; ② La máquina de dibujo de alambre y el horno de envejecimiento adoptan la conexión de riel automático ③ Horno de envejecimiento continuo, utilizando manipuladores para cargar y descargar, la temperatura del horno se muestra automáticamente y se puede ajustar automáticamente en Will. Después de usar estos Medidas, la calidad del aleación de aluminio será mejor y más estable. Cuando Producción en masa, el precio cae significativamente, estos Dos puntos simplemente superan la debilidad del uso restringido de alambres de aleación de aluminio en China. Además de aluminio-magnesio-silicona Tipo Alta resistencia aleaciones de aluminio, resistente al calor También se han desarrollado aleaciones de aluminio. Hay dos tipos de resistencia al calor Aleaciones de aluminio, cuya conductividad es 58% IACS y 60% IACS, la resistencia a la tracción es 160n / MM2, y la temperatura de trabajo a largo plazo es 150 ° C. Resistente al calor Los alambres de aleación de aluminio se utilizan en las estaciones de energía y las subestaciones; Especialmente en la reconstrucción urbana, ellos Puede ser utilizado como creciente de capacidad Cables para facilitar la transformación de las líneas antiguas. Otra dirección de desarrollo de la aleación de aluminio es alta resistencia Resistente al calor aleación de aluminio, alta resistencia y alta conductividad Aluminio Aleación. En resumen, las variedades de aleación de aluminio han formado una serie en nuestro país, y el principal problema es para recomendar y aplicar más ellos en Ingeniería. mi El país tiene una fábrica especializada para la producción de alta resistencia Aluminio Aleaciones. Desde A mediados de la década de 1990, la calidad de las aleaciones de aluminio producidas se encuentra en plena conformidad con los elementos especificados en el IEC, ASTM y los estándares de GB, y el rendimiento es bueno. Shanghai está planeando actualmente para construir otra fábrica especializada en la producción de alambres de aleación de aluminio, que proporcionará la alta calidad Alambres de aleación de aluminio para la industria eléctrica, que se espera que esté disponible en 2000. ④ Perfiles de aluminio Los perfiles de aluminio en la industria del cable y el cable, principalmente, incluyen: Perfiles de sección transversal en forma de ventilador como núcleos de cable, alambres planos para transformadores, y arco, en forma de z, y en forma de cabeza Perfiles para la transmisión Líneas. Ellos debe tener varios kilómetros de longitud sin articulaciones, y los núcleos de cable deberían También ser flexible Alambres. Estos Los productos generalmente están hechos de barras de aluminio rodando y dibujando. Los cables deben ser recocidos, y las superficies de estos Los productos se rascan fácilmente
