Cuál es el Máquina de varilla de cobre upcast ? , Lo siguiente es un breve Introducción.

1. estructura avanzada

(1) El horno de fusión está diseñado para ser rectangular, de modo que toda la pieza de cobre electrolítico se puede alimentar sin aumentar el área de disipación de calor del horno. ¿Qué es el levantamiento de la barra de cobre Máquina? , Lo siguiente es un breve Introducción.

(2) El horno dividido se reemplaza con un horno conjunción, y se agrega una bandeja de transición entre el horno de fusión y la retención de horno. Cuando El líquido de cobre fluye desde el horno de fusión a través del contenedor de transición en el horno de sujeción, se evita que fluya directamente, lo que no solo es beneficioso para la temperatura y el líquido Es estable, y el líquido de cobre se reduce más completamente en la cámara de transición. Al mismo tiempo, es más fácil eliminar la escoria en la cámara de transición, de modo que la temperatura del líquido de cobre sea estable y uniforme, el nivel de líquido es estable, y el líquido de cobre está limpio, de modo que la calidad del cobre. vara estable.

(3) El canal de fusión en forma de W se usa para formar un flujo direccional de alta velocidad de líquido de cobre en el canal de fusión, y hay suficiente intercambio de calor, de modo que varias escoria de óxido de alto punto de fusión y un flujo de arena de cuarzo corroído del canal de fusión con El líquido Flujo. acelere el flujo de líquido de cobre en el cobre fundido, que no solo puede acortar el tiempo de fundición y aumentar la capacidad de producción del horno eléctrico, sino que también reduce la temperatura en el canal de fusión, evite el bloqueo de la escoria y aumente el trabajo Vida del horno En términos de consumo de energía, el consumo de electricidad original por tonelada de cobre fundido se ha reducido de más que 400kwh a menos que 350KWH, logrando ahorro de energía y reducción de consumo de más que 20%.

(4) En circunstancias normales, la vida del cuerpo del horno es 2-5 veces la vida del inductor, y la vida del inductor del horno de fusión y el horno de sujeción es diferente. Diseñado como un sensor desmontable, se puede utilizar cuando Un cierto sensor falla, por lo que cuando Un determinado inductor falla, todo el horno no necesita ser desmantelado, sino que solo se requiere la reconstrucción de inducción dañada para guardar el horno Apagado. Tiempo y producción Inversión.

Segundo, el tractor de casting continuo es el equipo clave del dibujo al día método

(1) La fundición continua hacia arriba se realiza por tracción intermitente hacia arriba El tono de cada movimiento de tracción intermitente, la relación de inicio y parada de tracción intermitente, la frecuencia de tracción y el tono afectarán la calidad del reparto de la barra. El sistema de tracción del servomotor no solo satisface la alta frecuencia Tracción intermitente, el tono se puede ajustar arbitrariamente según los diferentes diámetros de varilla de fundición, y no se deslizará y operará de manera estable.

(2) El molde es una parte importante de la máquina de tracción, que desempeña un papel decisivo en la calidad de la varilla de fundición y la velocidad de tracción, especialmente la estructura de la zona de enfriamiento primario, la selección de materiales y la precisión de procesamiento, pero afecta directamente. El efecto de la conducción y la cristalización del calor La velocidad y la brecha entre la pared interior del tubo de cobre en la zona de enfriamiento secundario del molde y la varilla de fundición también tienen una gran influencia en el efecto de enfriamiento de la fundición

(3) Una de sus características es la simplicidad del proceso de dibujo al día Casting continuo del sistema de control electrónico, pero los requisitos para la operación del proceso son muy estrictos. La temperatura del líquido de cobre, el nivel del nivel de líquido, y la temperatura del molde que inserta el líquido de cobre, el tono de tracción, la frecuencia y la presión, el flujo y la temperatura del agua de refrigeración deben controlarse dentro de un cierto rango La nueva unidad de tracción de fundición continua hacia arriba tiene un sistema de control y alarma relativamente completo, como el control automático de la temperatura del líquido de cobre y Alarmas de alta temperatura extrema y de baja temperatura, seguimiento automático de nivel de líquido, etc.

3. Elimine la tecnología central de la varilla de cobre hueca para controlar el oxígeno Contenido:

Después de casi dos décadas de mejora continua y exploración, se ha desarrollado una tecnología de proceso única. Tecnología avanzada principal que puede eliminar efectivamente el núcleo hueco y controlar el contenido de oxígeno dentro de 10 ppm.

(2) El horno dividido se reemplaza con un horno conjunción, y se agrega una bandeja de transición entre el horno de fusión y la retención de horno. Cuando El líquido de cobre fluye desde el horno de fusión a través del contenedor de transición en el horno de sujeción, se evita que fluya directamente, lo que no solo es beneficioso para la temperatura y el líquido Es estable, y el líquido de cobre se reduce más completamente en la cámara de transición. Al mismo tiempo, es más fácil eliminar la escoria en la cámara de transición, de modo que la temperatura del líquido de cobre sea estable y uniforme, el nivel de líquido es estable, y el líquido de cobre está limpio, de modo que la calidad del cobre. vara estable.

(3) El canal de fusión en forma de W se usa para formar un flujo direccional de alta velocidad de líquido de cobre en el canal de fusión, y hay suficiente intercambio de calor, de modo que varias escoria de óxido de alto punto de fusión y un flujo de arena de cuarzo corroído del canal de fusión con El líquido Flujo. acelere el flujo de líquido de cobre en el cobre fundido, que no solo puede acortar el tiempo de fundición y aumentar la capacidad de producción del horno eléctrico, sino que también reduce la temperatura en el canal de fusión, evite el bloqueo de la escoria y aumente el trabajo Vida del horno En términos de consumo de energía, el consumo de electricidad original por tonelada de cobre fundido se ha reducido de más que 400kwh a menos que 350KWH, logrando ahorro de energía y reducción de consumo de más que 20%.

(4) En circunstancias normales, la vida del cuerpo del horno es 2-5 veces la vida del inductor, y la vida del inductor del horno de fusión y el horno de sujeción es diferente. Diseñado como un sensor desmontable, se puede utilizar cuando Un cierto sensor falla, por lo que cuando Un determinado inductor falla, todo el horno no necesita ser desmantelado, sino que solo se requiere la reconstrucción de inducción dañada para guardar el horno Apagado. Tiempo y producción Inversión.

Segundo, el tractor de casting continuo es el equipo clave del dibujo al día método

(1) La fundición continua hacia arriba se realiza por tracción intermitente hacia arriba El tono de cada acción de tracción intermitente, la relación de inicio y parada de tracción intermitente, la frecuencia de tracción y el tono afectarán la calidad del reparto. El sistema de tracción del servomotor no solo satisface la alta frecuencia Tracción intermitente, el tono se puede ajustar arbitrariamente según los diferentes diámetros de varilla de fundición, y no se deslizará y operará de manera estable.

(2) El molde es una parte importante de la máquina de tracción, que desempeña un papel decisivo en la calidad de la varilla de fundición y la velocidad de captación, especialmente la estructura de la zona de enfriamiento primario, la selección de materiales y la precisión de procesamiento, pero directamente. Afecta el efecto de la conducción de calor y la cristalización La velocidad y la brecha entre la pared interior del tubo de cobre en la zona de enfriamiento secundaria del molde y la barra de fundición también tienen una gran influencia en el efecto de enfriamiento de la fundición

(3) Una de sus características es la simplicidad del proceso de dibujo al día Casting continuo del sistema de control electrónico, pero los requisitos para la operación del proceso son muy estrictos. La temperatura del líquido de cobre, el nivel del nivel de líquido, y la temperatura del molde que inserta el líquido de cobre, el tono de tracción, la frecuencia y la presión, el flujo y la temperatura del agua de refrigeración deben controlarse dentro de un cierto rango La nueva unidad de tracción de fundición continua hacia arriba tiene un sistema de control y alarma relativamente completo, como el control automático del líquido de cobre Temperatura. Y Alarmas de alta temperatura extrema y de baja temperatura, seguimiento automático de nivel de líquido, etc.

3. La tecnología de proceso principal para eliminar la varilla de cobre hueca para controlar el contenido de oxígeno

Después de casi dos décadas de mejora continua y exploración, se ha desarrollado una tecnología de proceso única. Tecnología avanzada principal que puede eliminar efectivamente el núcleo hueco y controlar el contenido de oxígeno dentro de 10 ppm.